垂直框架式或水平车式拉紧装置，往前松动行程应为全程的20%-40%，皮带输送机质量，其中，尼龙芯带、帆布芯带或输送机长度大于200m的，皮带输送机，以及电动机直接启动和有制动要求的，松动行程应取小值。
6.2、绞车或螺旋拉紧装置，皮带输送机厂家，往前松动行程不应小于100mm.。 7、卸料车、可逆配仓输送机、拉紧装置的轮子均应与轨道面接触，但允许其一个轮子与轨道面有间隙:卸料车、可逆配仓输送机其间隙不应大于0.5mm，拉紧装置其间隙不应大于2mm。
8、绞车式拉紧装置装配后，其拉紧钢丝绳与滑轮绳槽的中心线及卷筒轴线的垂直线的偏斜偏差均应小于1/10;
9、刮板清扫器的刮板和回转清扫器的刷子，在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的85%;
10、带式逆止装置的工作包角不应小于70°，滚柱逆止器的逆转角不应大于30°，安装后减速器应运转灵活。
、输送带的连接方法应符合设备技术文件或输送带制造厂的规定;输送带连接后应平直，其直线度允许偏差:带宽>500mm，且带长>20m允许偏差为25mm，检测长度为7m;带宽≤500mm，且带长≤20m，允许偏差为25mm，检测长度为5m。
12、空负荷试运转应符合下列要求:
12.1、当皮带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转;
12.2、拉紧装置调整应灵活，当皮带机启动和运行时滚筒均不应打滑;
12.3、当输送带运行时，其边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30 mm;
13、负荷试运转应符合下列要求:
13.1、整机运行应平稳，应无不转动的辊子;
13.2、清扫器清扫效果应良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动;
13.3、卸料装置不应产生颤抖和撒料现象。
4、滚筒及托辊:滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，皮带输送机销量，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。
5、机组安装:机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm，端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
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